高壓泵是高壓清洗泵的重要組件，在實際清洗過程中，要解決(jue) 它的氣蝕問題，才能保持高壓清洗泵及清洗機的良好性能。我們(men) 先來了解氣蝕現象的產(chan) 生。液體(ti) 流體(ti) 在泵入口處的壓力，要是低於(yu) 水溫壓力，其中一些液體(ti) 就可能汽化蒸發。這些蒸發的汽泡進入較高壓力的範圍時，會(hui) 發生突變性的凝結，這就會(hui) 造成附近液體(ti) 往這裏急速流動補充，造成對泵內(nei) 零部件的衝(chong) 擊，這就是我們(men) 所說的氣蝕問題。當反複出現這種情況時，泵體(ti) 內(nei) 壁就漸漸出現疲勞損壞，進而被浸蝕出現蜂窩狀的不規則小洞。氣蝕現象大小不穩定，也就造成了高壓泵的運轉不穩定，從(cong) 而形成了高壓清洗泵的工作性能的不穩定和下降。可見，必須解決(jue) 氣蝕問題，才能保持泵和高壓清洗設備的良好工作性能。

我們(men) 可以采取事前預防和事後處置這兩(liang) 個(ge) 方麵的措施，來解決(jue) 泵的氣蝕問題：

第一個(ge) 方麵，在研發和設計製造時，就要充分考慮這個(ge) 問題，一是在設計結構安排時，要使葉輪的葉片盡量向吸入的那一側(ce) 延伸，並且在材質選擇上，要采用具有抗氣蝕的優(you) 質材料。二是采用雙吸葉輪，加大葉輪入口麵積，加大葉片寬度，增大轉彎處的曲度半徑。在泵的設計製造階段就有意識地采取預防措施，奠定防止氣蝕現象發生的基礎。

第二個(ge) 方麵，在操作使用中采取預防氣蝕措施。可以降低高壓泵的安裝高度；使用既粗又直的吸入管；不要長時間大流量進行清洗工作；泵出現氣蝕問題時，要把流量調小或降低轉速；正確選擇吸水高度；在氣蝕區域貼補環氧樹脂塗料。