柱塞泵本身出現故障及原因

泵振動過大。泵振動過大故障柱塞泵運行時整機振動，噪音增大，連接部件螺絲(si) 鬆動， 管線顫動。① 十字頭挺杆與(yu) 柱塞杆連接卡箍退扣鬆動；② 電機或泵滾動軸承損壞。③ 泵底座連接固定螺絲(si) 鬆動；④填料總成壓蓋鬆動退出，與(yu) 連接卡子發生撞擊；⑤ 泵供液不足造成打空泵。

泵運行過程中泵壓表指針擺動，運行電流下降5～ lO％，排量下降，泵效低於(yu) 8O％的現象。泵效下降是由於(yu) 供水不足及泵頭內(nei) 高壓區閥座、閥片密封不嚴(yan) 所造成的，主要有以下幾個(ge) 原因：① 供水罐液位低於(yu) 下限水位，泵進口壓力小於(yu) 0．03MPa。② 由於(yu) 閥座、閥片表麵刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴(yan) 。

柱塞泵的設備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每台泵是有三個(ge) 柱塞，每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效，當有些柱塞泵在運轉一段時間後，有不工作的現象發生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。

外部環境影響影響柱塞泵泵效的原因經過綜合分析發現，與(yu) 柱塞泵泵效有關(guan) 除了柱塞泵的本身的參數合理性外，與(yu) 柱塞泵的泵效有直接關(guan) 係的還有以下幾種因素：

來液的液位高低．影響著柱塞泵的泵效我們(men) 大家都知道，母液從(cong) 母液罐進入柱塞泵的過程是靠重力而產(chan) 生的壓力作為(wei) 動力的，如液位高那麽(me) 壓力相對大，易進入柱塞泵，對於(yu) 有變頻器的柱塞泵，可通過調整變頻器的變頻數來調整兵母液的排量，而無變頻器的柱塞泵則無方便條件進行隨時調整，此時易表現為(wei) 泵效高． 出現超注現象。同樣當液位低時，進入柱塞泵的壓力相對較小，液體(ti) 流動速度相對較慢，使得進入柱塞泵的液體(ti) 量相對較少，對有變頻器的柱塞泵可隨時進行調整，而無變頒器的柱塞泵。此時又表現為(wei) 泵效低，出現為(wei) 欠注現象。而造成液位高低的原因受來液的泵的排量控製的。廠注入站有注入井口， 其中有一些泵無變頻器，在參數調整合理的情況下，經常受來液的液位高低影響。原因是這一注入站與(yu) 附近一注入站共用一條來液管線，並且該注入站是位於(yu) 管線的末端，來液的大部分先進入附近注入站，隻有一小部分進入該注入站，當有停電、設備、泵本身等有故障時，在啟泵後液位正常時進行生產(chan) ，但對於(yu) 附近注入站來講，始終通過調節閥進行控製，以保持較相對穩定的液位。而該注入站則不相同，隻有當液位達2．2米時，才能向來液站申請停泵， 以避免母液外溢，此時液位較高，泵效高的柱塞泵多，超窪現象嚴(yan) 重，既使當液剛下降到2米，通知來液站啟泵供液，那麽(me) 也要經過一段液位較低的過程，這時泵效低的桂塞泵多，欠注現象嚴(yan) 重。

來液的濃粘度過高也會(hui) 影響著柱塞泵的泵效對幹注入高分子聚合物溶液的注入站，來液濃度一般為(wei) 5000mg／L，粘度為(wei) 50mPa·S，此時，在不受其他因素影響的情況下，泵效正常。如來液粘度過高，從(cong) 表中可看出(除有變頻器的柱塞泵外)，泵效隨著來液粘度的升高而在降低，致使欠注現象發生。原因一是粘度是由於(yu) 分子間內(nei) 磨擦力而產(chan) 生的，液體(ti) 流動首先要克服分子間內(nei) 磨擦力，所以在液體(ti) 流動的動力不變時，母液的粘度度越大。動力越小。液體(ti) 流動的速度慢，造成泵效低。二是當液體(ti) 進入桂塞後，由於(yu) 分子間的內(nei) 磨擦力的作用，使液體(ti) 排出的量相對減少，從(cong) 而降低泵效。

來液的質量好與(yu) 壞，也直接影響著柱塞泵的泵效由於(yu) 幹扮批號不同。那麽(me) 每次熟化的時間也應不盡相同。如果熟化或充分攪拌的時間不夠，則來液便會(hui) 有魚眼狀的白色小粒混在溶液中，當其通過柱塞泵的活塞時，卡在活塞關(guan) 閉處，使活塞關(guan) 閉不嚴(yan) 。造成泵效降低。另外，如果是來液中氣泡過多，那麽(me) ，進入柱塞泵中，容易造成氣體(ti) 影響，降低泵效，嚴(yan) 重時造成氣鎖。